Den er spesielt egnet for avvanning av fin-korn og høy-oppslemming, og løser effektivt vanlige industrielle problemer som lav avvanningseffektivitet, for høyt fuktighetsinnhold og ressursavfall. Det fungerer som nøkkelutstyr for moderne industri- og gruvebedrifter for å forbedre kvalitet og effektivitet og realisere ressursutnyttelsen av fast avfall.
Når det gjelder kjernearbeidsprinsipper, oppnår diskvakuumfilteret kontinuerlig og syklisk fast-væskeseparasjon basert på vakuumundertrykk. Den roterende filterskiven fungerer som kjernedriftsenheten til utstyret. Overflaten på filterskiven er dekket med spesiell filterduk, og dens indre hulrom er koblet til vakuumsystemet. Under drift roterer filterskiven med konstant hastighet med en del av den nedsenket i slurrytanken. Vakuumpumpen genererer stabilt undertrykk, som tvinger væsken i slurryen til å passere gjennom filterduken og strømme inn i filtratrørledningen, mens faste partikler fanges opp på filterdukens overflate for å danne jevne filterkaker. Etter at filterskiven roterer ut av slurryoverflaten, fjerner det kontinuerlige undertrykket ytterligere fuktighet fra filterkakene. Til slutt tømmes filterkaker ved hjelp av omvendt luftblåsing, og filterduken rengjøres ved høytrykkssprøyting. Hele filtreringsprosessen opererer i sykluser med full automatisering og krever minimalt med manuell intervensjon.
Med et godt-strukturert oppsett og en høy grad av modularisering, består diskvakuumfilteret hovedsakelig av fem kjernemoduler: en filtreringsenhet, et vakuumkraftsystem, en overføringshastighetsreguleringsenhet, et utladnings- og rensesystem og et filtratoppsamlingssystem. Filterskivene er for det meste laget av anti-korrosjons- og slitasjebestandig- polypropylenmaterialer, som er syre- og alkalibestandige, anti-aldring og kan tilpasses komplekse gruvearbeidsforhold. Vakuumsystemet gir et stabilt undertrykksmiljø for å sikre avvanningseffektivitet. Transmisjonssystemet støtter trinnløs hastighetsregulering, slik at operatørene kan justere driftshastigheten fleksibelt i henhold til materialkonsentrasjon og partikkelstørrelse. Den kombinerte tømme- og rensestrukturen sikrer grundig filterkakestripping og fjerner effektivt filterdukporene for å forhindre blokkering, noe som muliggjør langsiktig{8}}stabil drift av utstyret og reduserer feilfrekvensen og vedlikeholdskostnadene.
I praktiske industrielle applikasjoner er gruveindustrien kjernen og mest utbredt bruksscenario for diskvakuumfiltre. I metallgruveproduksjon brukes utstyret hovedsakelig til avvanning av konsentrater av jern, kobber, aluminium og andre mineraler. Det kan redusere fuktighetsinnholdet i mineralkonsentrater betydelig, effektivt redusere transportvekt og lagringstap og forbedre utnyttelsesgraden av mineralressurser. I tillegg brukes den på avvanning og tørrutslipp av gruveavgang, og erstatter den tradisjonelle metoden for stabling av avgangsdam, reduserer landbruk og miljørisiko og letter ressursutvinning og utnyttelse av avgangsmasse. Utover gruvedrift er den også egnet for kjemisk pulveravvanning, industriell slambehandling og andre scenarier med sterk tilpasningsevne til arbeidsforhold.
Drevet av den grønne og intelligente transformasjonen av industrien, gjennomgår platevakuumfiltersektoren kontinuerlig teknologisk oppgradering. Nåværende industriell iterasjon fokuserer på energisparing, intelligens og holdbarhet. Nytt tilbehør som vakuumenheter med lav-energi og filterduker med høy-effektivitet har blitt mye populært, noe som effektivt reduserer utstyrets energiforbruk. I mellomtiden realiserer den integrerte applikasjonen av intelligente overvåkings- og automatiske reguleringssystemer intelligent justering av utstyrets undertrykk, rotasjonshastighet og utladningsrytme, tilpasset ulike materialbehandlingskrav. Med den kontinuerlige oppgraderingen av grønne produksjonsstandarder i gruveindustrien, vil stor-skala, høy-presisjon og lav-tapsdiskvakuumfiltre bli hovedstrømmen av markedet, som kontinuerlig styrker effektiv, lav-karbon og bærekraftig utvikling av industri- og gruveindustrien.
