Jernfjernere er nøkkelutstyr for materialrensing og utstyrsbeskyttelse i industriell produksjon. Deres kjernefunksjon er å fjerne ferromagnetiske urenheter fra materialer, sikre sikker drift av etterfølgende utstyr og forbedre råvarekvaliteten. De er mye brukt i metallurgi, gruvedrift, elektrisk kraft, byggematerialer, kjemisk industri, mat, ny energi og andre felt, og spiller også en viktig rolle i nye industrier som avfallsbehandling.
I henhold til kjerneklassifiseringen er jernfjernere hovedsakelig delt inn i tre kategorier: permanent magnet, elektromagnetisk og superledende. Permanente magnetjernfjernere krever ikke strømforsyning, er-energibesparende og miljøvennlige, og har lave vedlikeholdskostnader, egnet for scenarier med tørt materiale; elektromagnetiske jernfjernere har justerbar magnetfeltstyrke og høy automatisering, egnet for prosessering av store-materialer; superledende jernfjernere har ekstremt sterke magnetiske felt (opptil titusenvis av gauss) og lavt energiforbruk, men høye utstyrskostnader, brukt til høye-behov for jernfjerning. I henhold til installasjons- og jernlossingsmetoder kan de deles inn i suspensjonstype, rulletype, rørledningstype, etc., som støtter automatisk eller manuell jernlossing, tilpasset forskjellige produksjonsforhold.
Effekten av fjerning av jern avhenger hovedsakelig av to punkter: magnetfeltstyrken til selve utstyret og rasjonaliteten ved -installasjon på stedet. Jo lavere opphengshøyde og jo tynnere materialet er, desto høyere jernfjerningshastighet. Jernfjerningsgraden for avansert utstyr i industrien kan overstige 98 %. Den nåværende industriutviklingstrenden fokuserer på tre retninger: For det første, materialinnovasjon for å forbedre magnetfeltstyrken og stabiliteten; for det andre, intelligent oppgradering for å realisere automatisk kontroll og vedlikehold av tidlig varsling gjennom PLS og tingenes internett; tredje, grønn energisparing for å redusere energiforbruket til elektromagnetisk utstyr og fremme resirkulering av magnetiske materialer.
Valg og bruk må passe til scenariet. Matindustrien foretrekker for eksempel rustfrie stålmaterialer, den farmasøytiske industrien må overholde GMP-sertifiseringen, og den nye energiindustrien må oppfylle standardene for fjerning av jern på ppm-nivå. Rimelig utvalg og vedlikehold kan redusere produksjonstap betydelig og forbedre effektiviteten.
Hvordan fungerer jernfjernere?
Kjernearbeidsprinsippet for en jernfjerner er å bruketiltrekning av et magnetfelt til ferromagnetiske stofferfor å separere, adsorbere og fjerne jernurenheter blandet i ikke-magnetiske materialer. Ulike typer jernfjernere har forskjeller i magnetfeltkilder og arbeidsdetaljer.
1. Arbeidsprinsipp for permanente magnetjernfjernere
De stoler påhøy-permanentmagnetmaterialer (som neodymjernbor)å generere et konstant magnetfelt uten ekstern strømforsyning.
Når materialer som inneholder jernurenheter passerer under jernfjerneren, vil de ferromagnetiske urenhetene adsorberes godt på overflaten av det magnetiske systemet eller jernfjerningsvalsen. Ikke-magnetiske materialer påvirkes ikke av magnetfeltet og faller og transporteres normalt. De adsorberte jernurenhetene fjernes ved manuell jernskraping, mekaniske skrapere eller båndrotasjon for å fullføre jernfjerning. Den har en fast magnetisk feltstyrke, enkel struktur, energisparing og pålitelighet.
2. Arbeidsprinsipp for elektromagnetiske jernfjernere
De brukerstrømførende spolersom magnetfeltkilde og generere et sterkt magnetfelt ved å bruke den magnetiske effekten av strøm.
Etter at spolen er aktivert, danner jernkjernen og åket en lukket magnetisk krets, som genererer sterk adsorpsjonskraft for å fange opp jernurenheter i materialene. Når det er behov for avlasting av jern, kan jernurenhetene slippes ut ved -av avmagnetisering, mekanisk projeksjon eller automatisk avlastning av jern av -type. Dens magnetiske feltstyrke kan kontrolleres ved å justere den nåværende størrelsen, som kan takle arbeidsforhold med høyt jerninnhold og tykt materiallag, og har et bredere anvendelsesområde.
Kjernepåvirkningsfaktorer
Nøkkelen til jernfjerningseffekten ermagnetisk feltstyrke, magnetfeltdybde, materialtykkelse og transporthastighet. Jo sterkere magnetfeltet er, jo bredere dekning, jo tynnere materiallag og jo langsommere bevegelse, jo høyere er sannsynligheten for at jernurenheter blir adsorbert, og jo bedre jernfjerningseffekt.
Hva er bruksscenarioene for jernfjernere?
Kjerneanvendelsen av jernfjernere er åfjerne ferromagnetiske urenheter, beskytte utstyr, forbedre produktkvaliteten og sikre produksjonssikkerhet. De dekker nesten alle industrifelt som involverer transport og prosessering av bulkmaterialer, med svært underinndelte og målrettede scenarier.
1. Tradisjonelle tungindustriscenarier
Gruvedrift og metallurgi
I leddene til malmgruvedrift, knusing, sliping og mineralbearbeiding er jernspiker, bor, jernblokker og annet jerngods blandet inn veldig lett å skade knusere, kulemøller og transportbånd. Jernfjernere adsorberer jernurenheter på forhånd for å unngå fastkjøring av utstyr og skader, og er essensielt verneutstyr for gruvedrift av produksjonslinjer.
Elektrisk kraftindustri
I kulltransportsystemet til termiske kraftverk vil jerndeler i kull ripe opp kulltransportbåndet og slite på kullmøllen. Suspensjonsjernfjernere er mye installert over kulltransportbåndet for å sikre stabil drift av kjelen og pulveriseringssystemet.
Byggematerialer og sement
For produksjon av sement, glass og keramikk er råvarene kalkstein, leire, kvartssand etc. Jernforurensninger vil påvirke fargen og styrken på produktene, og også slite på rullepresser og kverner. Jernfjernere brukes til råvareforbehandling og ferdigproduktrensing for å sikre kvaliteten på byggematerialene.
2. Scenarier for kjemiske og nye materialer
Ved produksjon av kjemikalier som plast, gummi, kjemisk gjødsel og belegg kan jernurenheter forårsake unormale reaksjoner, blokkere rørledninger og redusere produktrenheten. Ved produksjon av nye energilitiumbatterier og solcellematerialer er kravene til jerninnhold strenge. Høy-jernfjernere er nødvendig for å kontrollere jernurenheter på ppm-nivået for å unngå å påvirke batteriytelsen og fotoelektrisk konverteringseffektivitet.
3. Mat og farmasøytisk industri
Matforedling (korn, fôr, sukker, kjøttprodukter) og farmasøytisk produksjon har ekstremt høye krav til hygiene og renhet. Rørlednings-type og rulle-jernfjernere laget av mat-rustfritt stål fjerner skruer og jernspon fra råvarer for å unngå produktforurensning og oppfylle standarder for GMP og matsikkerhetssertifisering.
4. Miljøvern og andre scenarier
Ved sortering av husholdningsavfall og byggeavfall separerer jernfjernere jernavfall for å realisere ressursresirkulering og beskytte påfølgende knuse- og silutstyr. I tillegg brukes de også i treforedling, papirfremstilling, tekstil og annen industri for å fjerne jernurenheter fra råvarer og sikre jevn produksjon.
