I februar 2026 avslørte nyhetsrapporter fra Lianyungang Boyun Machinery Co., Ltd. at dets helautomatiske skivevakuumfilter, etter sammenlignende testing av en stor kjemisk gruppe, viste at det var 12 % mer energieffektivt- enn importerte merker og hadde en 40 % lavere kostnad for erstatning av reservedeler, noe som fullt ut demonstrerer kostnadseffektivitet- av kjerneutstyret{6}. Det er forstått at den innenlandske markedsandelen for diskvakuumfiltre har økt fra 35 % i 2010 til 68 %, og danner en industriell klynge sentrert i provinsene Jiangsu, Shandong, Zhejiang og Henan. Disse fire provinsene står for 68,4% av den nasjonale produksjonsverdien, og eliminerer fullstendig tidlig avhengighet av importert utstyr og oppnår en uavhengig og kontrollerbar industriell transformasjon.
Nylige bransjeteknologinyheter indikerer at med den dype anvendelsen av vakuumteknologi, automatisert kontroll og nye materialer, har moderne diskvakuumfiltre oppnådd tre kjernegjennombrudd, og veltet ytelsesflaskehalsene til tradisjonelt utstyr. For det første har filtreringseffektiviteten økt med 300 %. Ved å optimalisere filterskivestrukturen og vakuumsystemet, har prosesseringskapasiteten til en enkelt enhet økt fra de opprinnelige 50 tonn/time til 200 tonn/time, og dekker produksjonsbehovene til store gruver med daglig behandlingskapasitet på titusenvis av tonn. For det andre har energiforbruket gått ned med 45 %. Ved å ta i bruk variabel frekvensdrift og intelligent trykkreguleringsteknologi sparer én enkelt enhet over 200 000 yuan i strømkostnader årlig (basert på 20 timers daglig drift), i tråd med utviklingsmålet for «dobbel-karbon». For det tredje overstiger automatiseringsgraden 90 %. Ved å integrere et PLS-kontrollsystem, online overvåkingsmodul og fjernbetjenings- og vedlikeholdsplattform oppnår den uovervåket drift, og reduserer feilresponstiden til innen 10 minutter.
2.2 Intelligent distribusjonsventil + høy-vakuumsystem: Løsning av smertepunkter for drift og vedlikehold
